Секреты создания высококачественного миниатюрного бесщеточного насоса постоянного тока от TOPSFLO

Производство высококачественного миниатюрного бесщеточного насоса постоянного тока — это сложный и кропотливый процесс. Именно поэтому компания TOPSFLO разработала полный комплекс стандартов качества и приемки, обеспечивающий высокое качество продукции, высокую повторяемость партий и своевременность поставок.

Сегодня мы приоткроем завесу и расскажем, как микронасос TOPSFLO оказывается у вас — благодаря строгой системе управления качеством на каждом этапе.

Контроль качества по международным стандартам

Производственные процессы TOPSFLO основаны на системе управления качеством TÜV IATF A16949 и ISO 9001, включающей строгий контроль на каждом этапе:

• Контроль сырья и компонентов

• Стандартизация сборки

• 100% тестирование готовой продукции

Это позволяет обеспечить высокие технические характеристики и стабильную производительность продукции.

Антистатическая и пылезащищённая сборка электроники

Для сборки электронных компонентов создан цех, соответствующий американскому стандарту ANSI ESD S20.20-2014, а также помещение с контролем влажности, предотвращающее повреждение компонентов от влаги и электростатического разряда.

、

Усовершенствованная система управления ESD

Строгий контроль цепочки поставок компонентов

• Более 90% комплектующих и электронных компонентов закупаются у мировых брендов.

• Возвратные и переработанные пластмассы не используются.

• 100% входной контроль ключевых компонентов — с тестами на надежность и стабильность.

• Применяется высокоточное автоматизированное оборудование, минимизирующее ошибки сборки.

Тест на динамическую балансировку ротора	Испытание статора бесщеточного двигателя

Контроль производственного процесса

TOPSFLO использует одну из самых современных автоматизированных линий в отрасли:

• Модульная сборка партиями

• Стандартизированные этапы производства

• Сборка строго по технологии

Оборудование импортировано из США, Франции, Японии, включая:

• Японские роботы сварки Epson

• Автоматические отверточные машины

• Ультразвуковые сварочные аппараты

• Системы визуального контроля

Контроль качества перед отправкой с завода

1. 100% тест на прогрев (burn-in) — имитация длительной непрерывной работы насоса для выявления скрытых дефектов

2.Тест в лаборатории низкого шума — измерения проводятся в среде с фоновым уровнем шума менее 25 дБ, чтобы проверить соответствие акустическим требованиям

3. Автоматическое тестирование рабочих характеристик:

  • Производительность (расход)

  • Напор воды (высота подъема)

  • Давление на выходе

Складирование и отгрузка

Перед отгрузкой с завода каждая партия продукции проходит финальную приёмку под контролем ответственного специалиста.

Все этапы — от производственного контроля до упаковки — выполняются с привязкой ответственности к каждому исполнителю, с заводской подписью и подтверждением готовности к отправке.

Транспортировка

Микронасосы постоянного тока TOPSFLO, прошедшие многоуровневую проверку, погружаются на транспорт и отправляются по всей стране и за рубеж.

Мы обеспечиваем быструю, качественную и точную доставку каждому заказчику, вне зависимости от объёма.

Цифровое управление и ориентация на результат

От системы качества до технической поддержки, от компонентов до логистики — данные реального времени позволяют TOPSFLO внедрять точное управление, повышать операционную эффективность и улучшать общее качество продукции.

То, что вы видите сегодня — это результат ежедневной приверженности качеству и мастерству всей команды TOPSFLO.